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砂带磨削有两大方面的基本应用，即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少，只能起表面预加工或工件精加工作用，如抛光、去毛刺等，进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用，其优点是切削率高，且切削热量小，‘工件变形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削，是砂带磨削的两大工艺，超宽砂带厂家，前者适用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，超宽砂带厂家，但主要起抛光作用。砂带磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。

另一方面，由于砂带的这种弹性磨削特点，还使砂带在磨削区域内与工件接触的长度比砂轮大，同时参加磨削的磨粒数目多，单颗磨粒所受载荷小，且均匀，磨粒破损小。而使整个砂带的磨耗比小。

堆积磨料砂带磨粒团之间有足够大的间隙，磨屑可随时直接带走，超宽砂带厂家，很少残留在砂带表面造成堵塞，而不会由此增加摩擦发热，磨削区域温度低。

堆积磨料砂带散热性好

砂带的周长很长，使得砂带在磨削时既有良好的散热区域，常德超宽砂带，又通过砂带的悬空部分〈即不与接触轮、张紧轮、压磨板等接触的部分〉在运行时的振荡，将粘在砂带上的磨屑自然抖掉，进一步减少磨粒被填塞的现象，从而减少摩擦发热，这也是砂带磨削温度低的另一个原因。 次数用完API KEY 超过次数限制

超涂层砂带在磨削时所需功率和法向力都比普通砂带小。尤其在磨不锈钢、钛合金等难磨材料时，超涂层砂带具有特殊的优越性。网格砂带有两种情况，一种是砂带基材与普通砂带一样，都为平整型，只是磨料层分为若干有尺寸规定的网格形状。另一种是砂带基材本身为网格状(如网眼亚麻布)，植于上面的磨料自然也成为网格状。前者是为了防止砂带在磨削某些特别软的工件，如巴氏合金轴瓦时被堵塞。后者则是为了某种特殊的液体渗入磨削区，如电解液、超能磨削液等等。亦或用作精细抛光加工。（6）．多层磨料砂带与复合磨料砂带单层砂带的磨粒脱落，砂带即告报废。单层砂带寿命相对短。

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